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全自动弯管设备在使用中需要注意的工艺方法有哪几点?
发布日期:2012-03-28

      全自动弯管设备在使用中需要注意的工艺方法有哪几点?


1)夹模与轮模是同时旋转弯管的,夹紧力不需太大,故夹模的夹紧力根据管子直径、管壁厚度适当夹紧,观看管子没有变形即可。否则用力过大,管子会产生变形(因轮模是 面受力,夹模是两条线夹紧)。2)弯管时夹紧部分不能过短,否则容易造成管子变形,保证20mm即可。
3)用v形夹模夹紧时,夹模与轮模有时有间隙,间隙的大小与管子直径大小有关, 当管子直径为~10mm时,间隙最小。随着管子直径的增加间隙逐渐增大,但不影响装夹与加工。如遇到大于~18mm管子时,要更换v形夹模、轮模与导模。与v形夹模不同,如用R形夹模装夹,夹模与轮模之间的间隙是没有变化的。4)导模与夹模的v形尺寸应统一,便于观察与调整模具。
5)在弯材料较软较薄的管子时,在夹紧部分应穿心轴,防止变形。

 

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